硬質合金壓力燒結爐

　　硬質合金壓力燒結爐是生產高性能硬質合金的關鍵設備之一，該設備燒結的硬質合金制品，具有極優良組織結構，無論是制品的強度，還是產品的硬質和密度，均有相應的提高。加熱系統，混氣系統，真空系統，內循環水冷卻系統，監測系統，都可通過控制按鈕一鍵操作。本機功能全面，滿足客戶絕大部分要求。專業的真空設計，*的密封技術，保證了爐腔的氣密性，真空度遠遠大于同類產品。

　　它為周期作業式，適用于在高氣壓保護氣氛條件下對陶瓷（如碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等）及金屬材料（如硬質合金）等進行高溫高壓燒結處理，有利于增加材料的燒結密度，提高材料的機械性能。

　　設備原理：

　　氣壓燒結是指首先在低壓狀態下進行燒結工藝，然后在常壓下燒結材料達到疲勞狀態，后是在高氣壓下燒結（結果是進一步的增加材料疲勞狀態并迅速的消除材料中的應力），在高溫高氣壓燒結工藝后，材料的各方面機械性能（硬度，強度，韌性等）都優于普通的燒結工藝。

　　硬質合金壓力燒結爐主要特點：

　　1、設備按3類壓力容器標準要求設計及制造。

　　2、爐門鎖緊為螺栓或齒嚙快卸法蘭，操作方便安全可靠。

　　3、爐內保溫材料為碳沉積復合硬氈，發熱元件為進口石墨。

　　4、控制系統為觸摸屏，安全聯鎖保護及報警功能齊全。

　　5、高壓閥門及管路等均選用品牌或同等進口產品，安全可靠。

　　6、測溫元件采用超高溫保護管，配合鎢錸熱電偶，熱偶絲使用壽命長達6個月。

　　四、技術參數：